
Pourquoi un STL finit-il par poser problème
Un STL n est qu un ensemble de triangles — il n a pas de géométrie paramétrique, les unités sont implicites, et de petites erreurs sont interprétées par le slicer comme des surfaces non imprimables ou provoquent un remplacement silencieux du matériau.
1. Exportez en millimètres
Vérifiez que l unité mm est bien définie dans la CAO avant l export. Les modèles en pouces ou en cm finissent 25 fois trop grands ou 10 fois trop petits.
2. Réglez une résolution suffisamment élevée
Réglez la déviation à 0,01 mm. Une tolérance trop large crée un effet de facettes sur les arrondis ; une trop faible crée des fichiers inutilement volumineux.
3. Vérifiez la géométrie manifold
Le STL doit être étanche — chaque arête doit appartenir exactement à deux triangles. Utilisez Meshmixer, Netfabb ou PrusaSlicer Repair.
4. Épaisseur de paroi minimale
FDM : 1,0 mm recommandé, 0,8 mm minimum absolu. SLA : 0,4–0,6 mm.
5. Réfléchissez à l orientation avant l envoi
Vous n avez pas besoin d orienter la pièce vous-même — nous choisirons l orientation optimale — mais indiquez quelle surface doit être lisse et laquelle supporte une charge.
6. Envoyez un plan technique pour les cotes critiques
Si vous avez besoin de ±0,1 mm sur un trou de roulement ou une distance exacte entre deux éléments d assemblage, envoyez un STEP ou un PDF avec les cotes critiques.
Vérification rapide avant l envoi
Ouvrez le fichier dans notre calculateur en ligne — vous verrez un aperçu 3D, les dimensions et le volume. Si l aperçu correspond exactement à ce que vous souhaitez, il y a de fortes chances qu il s imprime correctement.
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